今天講老本行，隔熱條。依舊是什么影響了隔熱性能系列。有讀者可能心里要犯嘀咕，不是寬度、形狀差異都對比過了，還有啥可以影響隔熱的？
厚度。是不是以前沒怎么注意過？當我們想要整窗隔熱性能更上一層樓時，我們往往會第一時間想到加大隔熱條寬度。但同為尺寸標準的厚度，卻常常被忽略。本文就要為隔熱條厚度來炒一炒熱度，看看它究竟是是個被埋沒的降U值好渠道，還是確實沒什么嚼頭的雞肋。
下圖是隔熱條的幾個關鍵尺寸，今天我們主要討論t1和t2對于型材隔熱性能的影響。
示例1
示例2
注：
h1、h2——聚酰胺型材截面高度；
b1、b2——聚酰胺型材端頭寬度；
t1、t2——聚酰胺型材主要受力壁厚；
θ——聚酰胺型材端頭角度；
d——聚酰胺型材空腔尺寸；
t3——聚酰胺型材非主要受力壁厚。
我們分別以配置24mm隔熱條的60系列模型、配置29mm隔熱條的65系列模型、配置34mm隔熱條的70系列模型、配置39mm隔熱條的75系列模型和配置44mm隔熱條的80系列模型進行模擬，探討隔熱條厚度與隔熱型材隔熱性能之間的關系。
24mm隔熱條，60系列
t1=2.0mm
Uf=2.116W/m2K
t1=1.6mm
Uf=2.075W/m2K
t1=1.2mm
Uf=2.032W/m2K
將隔熱條厚度從2.0mm減小為1.6mm后，Uf值從2.116W/m2K降至2.075W/m2K，下降0.041。將隔熱條厚度從1.6mm減小為1.2mm后， Uf值從2.075W/m2K降至2.032W/m2K，下降0.043。
29mm隔熱條，65系列
t1=2.0mm
Uf=1.894W/m2K
t1=1.6mm
Uf=1.849W/m2K
t1=1.2mm
Uf=1.798W/m2K
將隔熱條厚度從2.0mm減小為1.6mm后，Uf值從1.894W/m2K降至1.849W/m2K，下降0.045。降隔熱條厚度從1.6mm減小為1.2mm后， Uf值從1.849W/m2K降至1.798W/m2K，下降0.051。
34mm隔熱條，70系列
t1=2.0mm
t2=1.2mm
Uf=1.625W/m2K
t1=1.6mm
t2=1.0mm
Uf=1.584W/m2K
t1=1.2mm
t2=0.8mm
Uf=1.538W/m2K
將實心隔熱條厚度從2.0mm減小為1.6mm、將空腔隔熱條壁厚從1.2mm減小為1.0mm后，Uf值從1.625W/m2K降至1.584W/m2K，下降0.041。將實心隔熱條厚度從1.6mm減小為1.2mm、將空腔隔熱條壁厚從1.0mm減小為0.8mm后，Uf值從1.584W/m2K降至1.538W/m2K，下降0.046。
39mm隔熱條，75系列
t1=2.0mm
t2=1.2mm
Uf=1.496W/m2K
t1=1.6mm
t2=1.0mm
Uf=1.452W/m2K
t1=1.2mm
t2=0.8mm
Uf=1.409W/m2K
將實心隔熱條厚度從2.0mm減小為1.6mm、將空腔隔熱條壁厚從1.2mm減小為1.0mm后，Uf值從1.496W/m2K降至1.452W/m2K，下降0.044。將實心隔熱條厚度從1.6mm減小為1.2mm、將空腔隔熱條壁厚從1.0mm減小為0.8mm后，Uf值從1.452W/m2K降至1.409W/m2K，下降0.043。
44mm隔熱條，80系列
t1=2.0mm
t2=1.2mm
Uf=1.356W/m2K
t1=1.6mm
t2=1.0mm
Uf=1.314W/m2K
t1=1.2mm
t2=0.8mm
Uf=1.271W/m2K
將實心隔熱條厚度從2.0mm減小為1.6mm、將空腔隔熱條壁厚從1.2mm減小為1.0mm后，Uf值從1.356W/m2K降至1.314W/m2K，下降0.042。將實心隔熱條厚度從1.6mm減小為1.2mm、將空腔隔熱條壁厚從1.0mm減小為0.8mm后，Uf值從1.314W/m2K降至1.271W/m2K，下降0.043。
綜上所述，對于所有所選系列模型，Uf值均隨隔熱條的壁厚減小而減小。結論是隔熱條設計得越薄，隔熱型材的隔熱性能越好。但是，隔熱條既是功能性部件，又是結構性部件。隔熱條在隔熱型材中除了需要體現(xiàn)其隔熱性之外，還必須保證隔熱型材整體的力學性能適于作為門窗框材的應用條件。
國家標準GB/T23615-2017《鋁合金建筑型材用隔熱材料 第1部分:聚酰胺型材》中規(guī)定，聚酰胺型材的壁厚尺寸按照工程設計計算選擇。聚酰胺型材尺寸t1的最小局部壁厚實測值應不小于1.75mm，聚酰胺型材尺寸t2的最小局部壁厚實測值應不小于0.72mm。
更高的標準要求，往往推動我們對每一個細節(jié)都探索出更多優(yōu)化的可能，正所謂技術無邊界，無論從業(yè)多少年，咱還是得保持一顆求知若渴的心。
